Aaron: +86-18129983931
Max: +86-18922922459
Sélection du matériau :L'écrou est fabriqué en acier inoxydable 304, reconnu pour sa résistance à la corrosion et sa solidité. Le matériau est choisi pour garantir durabilité et fiabilité dans diverses applications.
Découpage :Le processus de fabrication débute par le découpage, où les billettes ou barres d'acier inoxydable sont découpées en morceaux plus petits et maniables, ou ébauches, qui seront transformées en écrous hexagonaux.
Forgeage :Les ébauches sont ensuite chauffées et forgées pour obtenir la forme brute d'un écrou hexagonal. Le forgeage consiste à appliquer une pression élevée pour façonner le métal en une forme hexagonale, en veillant à ce que la structure granulaire du matériau s'aligne sur la forme souhaitée, ce qui améliore la solidité et la durabilité.
Filetage :Après le forgeage, les écrous sont usinés pour réaliser le filetage intérieur. Cela se fait généralement par taraudage, où un outil de coupe ou une filière crée le filetage intérieur qui s'adaptera au boulon correspondant.
Usinage et finition :Les écrous sont ensuite usinés pour affiner leurs dimensions et obtenir des tolérances précises. Cela inclut de s'assurer que la forme hexagonale est uniforme et que le filetage intérieur est correctement réalisé. Les écrous peuvent également subir des traitements de finition de surface, comme le polissage, pour améliorer l'aspect et éliminer les bavures ou imperfections.
Traitement thermique (si nécessaire) :Bien que l'acier inoxydable 304 ne nécessite généralement pas de traitement thermique, certaines applications spécifiques peuvent nécessiter un traitement thermique supplémentaire pour améliorer les propriétés du matériau.
Inspection et contrôle qualité :Les écrous finis sont soumis à un contrôle qualité rigoureux pour garantir qu'ils répondent aux spécifications de dimensions, de précision du filetage et de propriétés du matériau. Cette étape assure que chaque écrou fonctionne de manière fiable dans les conditions prévues.
Emballage :Enfin, les écrous sont emballés pour la distribution, en veillant à ce qu'ils soient protégés contre les dommages et la contamination pendant le transport.
Taille du filetage (d) | |
| P | Pas |
| s | |
| L | |
| e | |
| Poids de mille pièces (acier) ≈ kg | |
| M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 |
| 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 |
| 10 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 |
| 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | 66 | 72 | 81 | 90 | 99 | 108 |
| 11.05 | 14.38 | 18.9 | 21.1 | 24.49 | 26.75 | 29.56 | 33.53 | 35.03 | 39.98 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 60.79 |
| 7 | 18 | 42 | 63 | 95.5 | 122 | 140 | 240 | 300 | 412 | 608 | 825 | 1100 | 1470 |
|
①, Matériau : a) Acier inoxydable austénitique, nuances : A2, A4 ; classe de résistance : ≤M39:50, ≤M20:70,80 ; norme DIN EN ISO 3506-1-1979. b) Classe de résistance des performances : 50, fabriqué à partir de A1, A2 ; caractéristiques : état adouci ; éléments de fixation écrouis, tournés et faiblement comprimés ; (pour les éléments de fixation de cette norme, A2 s'applique) c) Classe de résistance des performances : 70, fabriqué à partir de A2, A4 ; caractéristiques : éléments de fixation formés à froid, résistance standard ; d) Classe de résistance des performances : 80, fabriqué à partir de A2, A4 ; caractéristiques : très fortement écrouis, haute résistance, usage spécial | |||||||||||||
aaron18129983931@gmail.com